| 【求職意向】 |
| 期望工作性質： |
全職
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| 期望職能職位： |
技術總監(jiān) 生產(chǎn)總監(jiān) 生產(chǎn)部經(jīng)理 |
| 期望工作地點： |
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| 期望月薪： |
10000-14999元 |
| 到崗時間： |
2周以內 |
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| 【工作經(jīng)驗】 |
| | | 2011年11月-至今： | 江蘇常州美爾娜彩棉服飾服飾公司 | | 企業(yè)規(guī)模： | 500-1000人 | | 部 門： | 生產(chǎn)技術部 | 職 位： | IE經(jīng)理 | | 工作描述： | 推行精益生產(chǎn)、GSD工序分析項目，使生產(chǎn)部門生產(chǎn)效率提高，整體規(guī)劃生產(chǎn)計劃，消除無效的生產(chǎn)流程，降低成本。
1、有效科學進行計劃管理，合理安排車間生產(chǎn)
2、確保營銷部訂單按時按質完成
3、推行精益生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本
4、負責生產(chǎn)廠進度監(jiān)控，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質量和貨期
5、系統(tǒng)地監(jiān)控生產(chǎn)和庫存情況，及時、有效的解決在研發(fā)和生產(chǎn)的過程中所出現(xiàn)的問題，保證產(chǎn)品的質量和貨期
6、與供應商建立和保持良好的合作關系，和公司各部門保持順暢的溝通
7、加強操作工技能培訓，提高勞動生產(chǎn)率。
9、尋求完成任何工作最經(jīng)合理的方法，達到減少人員、機器、無效動作和消耗，并使方法標準化。
10、制定用經(jīng)濟合理的方法完成工作所需的時間標準，達到減少人員 、機器設備的空閑時間。
11、重新制定精細分工、制定符合生產(chǎn)順序的流程。把傳統(tǒng)的作業(yè)方式改為流水作業(yè)。
12、廢除部門之間的交收、搬運、擠壓的浪費。形成清晰的現(xiàn)場目視化、數(shù)字化管理。做到在生產(chǎn)上提前發(fā)現(xiàn)問題，防止不良品再次發(fā)生，有效減少返工及損耗。
13、采用看板或軟件傳遞生產(chǎn)信息，起到適時地效果，使生產(chǎn)進度管理準確明了。
14、在工廠各部門建立適時的管理方式。最終達到提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質量、減少上班時間，降低生產(chǎn)成本等目標
15、GSD成衣分析系統(tǒng)運用及培訓。 | |
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| | | 2008年11月-2011年9月： | 廈門信普ERP技術管理咨詢顧問公司 | | 企業(yè)規(guī)模： | 50-100人 | | 部 門： | 咨詢顧問部 | 職 位： | 高級技術顧問 | | 工作描述： | 推行精益生產(chǎn)、ERP分析項目，使生產(chǎn)部門生產(chǎn)效率提高，整體規(guī)劃生產(chǎn)計劃，消除無效的生產(chǎn)流程，降低成本。
1、有效科學進行計劃管理。
2、推行精益生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本
3、系統(tǒng)地監(jiān)控生產(chǎn)和庫存情況，及時、有效的解決在研發(fā)和生產(chǎn)的過程中所出現(xiàn)的問題，保證產(chǎn)品的質量和貨期
4、與客戶建立和保持良好的合作關系，和貴公司各部門保持順暢的溝通
5、對工廠各部門加強操作技能培訓，提高勞動生產(chǎn)率。
6、輔導中根據(jù)客戶實際情況尋求最經(jīng)合理的輔導方法，達到減少人員、機器、無效動作和消耗，并使方法標準化。
7、制定用經(jīng)濟合理的方法完成工作所需的時間標準，達到減少人員 、機器設備的空閑時間。
8、重新制定精細分工、制定符合生產(chǎn)順序的流程。把傳統(tǒng)的作業(yè)方式改為流水作業(yè)。
9、廢除部門之間的交收、搬運、擠壓的浪費。形成清晰的現(xiàn)場目視化、數(shù)字化管理。做到在生產(chǎn)上提前發(fā)現(xiàn)問題，防止不良品再次發(fā)生，有效減少返工及損耗。
10、采用看板或軟件傳遞生產(chǎn)信息，起到適時地效果，使生產(chǎn)進度管理準確明了。
11、在工廠各部門建立適時的管理方式。最終達到提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質量、減少上班時間，降低生產(chǎn)成本等目標
12、推廣ERP分析系統(tǒng)運用及培訓。 | |
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| | | 2006年5月-2008年9月： | 廣東JIT企業(yè)咨詢顧問公司 | | 企業(yè)規(guī)模： | 50-100人 | | 部 門： | 咨詢顧問部 | 職 位： | 咨詢顧問 | | 工作描述： | 推行精益生產(chǎn)、使生產(chǎn)部門生產(chǎn)效率提高，整體規(guī)劃生產(chǎn)計劃，消除無效的生產(chǎn)流程，降低成本。
1、有效科學進行計劃，輔導與管理培訓
2、推行精益生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本
3、與客戶建立和保持良好的合作關系，與公司各部門保持順暢的溝通
4、加強操作技能培訓，提高勞動生產(chǎn)率
5、輔導時尋求最經(jīng)合理的方法，制定經(jīng)濟合理的方法完成工作所需的時間標準，達到減少人員 、機器設備的空閑時間和無效動作及消耗，并使方法標準化
6、制定符合生產(chǎn)順序的流程。把傳統(tǒng)的作業(yè)方式改為流水作業(yè)
7、廢除部門之間的交收、搬運、擠壓的浪費。形成清晰的現(xiàn)場目視化管理。做到在生產(chǎn)上提前發(fā)現(xiàn)問題，防止不良品再次發(fā)生，有效減少返工及損耗
8、采用看板傳遞生產(chǎn)信息，起到適時地效果，使生產(chǎn)進度管理準確明了
9、在工廠各部門建立適時的管理方式。最終達到提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質量、減少上班時間，降低生產(chǎn)成本等目標 | |
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| 【教育】 |
| 2000年3月 - 2002年7月 | 賀州機械技術學校 | 服裝制作與生產(chǎn)管理 | 高中 | | 專業(yè)描述： | 服裝制作與生產(chǎn)管理 |
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| 【附加信息】 |
| 自我評價: | 從事服裝行業(yè)，在生產(chǎn)、管理、溝通、統(tǒng)籌各方面能力良好，做事認真負責，用心去做好每一件事，做事的宗旨是：只有想不到的、沒有做不到的，要做就要做到最好。 |
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| 【聯(lián)系方式】 |
