| 【求職意向】 |
| 期望工作性質： |
全職
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| 期望職能職位： |
服裝生產 經營管理 |
| 期望工作地點： |
廣東省-中山 |
| 期望月薪： |
面議 |
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| 【工作經驗】 |
| | | 2007年6月-2009年6月： | 美億制衣(廣州)有限公司 | | | 企業規模： | 500-1000人 | | 部 門： | 美億制衣(廣州)有限公司 | | 職 位： | 生產經理 | | 工作描述： | 1.全面負責生產計劃部、生產部、IE部、機修部以及QC部；
2.完善及落實各項精益生產機制，包括流程優化、生產線設計、JIT與單扎流、產前準備及快速轉款、作業標準化、員工計件工資系統、人力及設備評估、員工培訓與考核、5S和目視管理、設備維護及保養等，并取得以下成績：
1)非車位人數減少40人，節約人力成本80,000元/月;
2)車縫生產效率由45%提升至58%,產能提升32%,增收460,000元/月;
3)車縫工時減少8%,節約成本60,000元/月;
4)轉款周期由2天縮減至4小時；
3.產品報價準確率由65%提升至95%;
4.完善了公司生產數據收集及分析系統;
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| | | 2005年5月-2007年6月： | 中山益達服裝有限公司 | | 企業規模： | 1000-9999人 | | 部 門： | 中山益達服裝有限公司 | 職 位： | IE 經理 | | 工作描述： | 1.在公司成立之初加入，參與了公司在兩年內由300人發展至1800人的大部分過程，并主導了公司生產流程及生產線（單扎流）的設計、規劃與完善，主導了公司生產部門人力及設備規劃、員工計件工資系統推行以及對相關人員的IE培訓；并成功地進行了生產線平衡等各項現場改善，為公司在兩年時間內產量從80，000件/月提升至600，000件/月，生產效率由30%提升至75%，疵品率由30%降至10%， 在制品同比減少50%，做出了較大的貢獻；
2.創立并擴充了公司的IE部門，為公司成功地導入了GSD系統及作業標準化，并使車縫總工時減少了10%，節約人工成本150，000元/月；
3.完善了公司生產數據收集及分析系統的（GPRO）； | |
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| 【教育】 |
| 1992年9月 - 1995年7月 | 南方冶金學院 | | 機械設計與制造 | 專科 | | 專業描述： | 培訓經歷
2007/07 -- 2007/07：南京精益靈泰技術咨詢有限公司
培訓課程：精益生產高級實施培訓班
所獲證書：培訓合格證書
培訓地點：東莞
2007/05 -- 2007/05：廣州鼎原企業管理咨詢有限公司
培訓課程：工廠內控實戰技巧
所獲證書：培訓合格證書
培訓地點：廣州
2000/04 -- 2000/04：深圳市環境管理體系認證中心
培訓課程：ISO14000培訓
所獲證書：內審員資格證
培訓地點：深圳
1996/04 -- 1996/04：華宇企業管理顧問公司
培訓課程：如何應用IE改善技巧與提高生產力
所獲證書：培訓合格證書
培訓地點：東莞
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| 【附加信息】 |
| 自我評價: | 十四年（十二年在大型集團公司）生產系統相關工作經驗的高級管理人才
1、七年服裝企業高層管理經驗，有良好的大局觀及宏觀調控與統籌協調能力；有良好的組織領導能力及溝通表達能力；成本意識強；
2、受過系統的IE、生產管理及相關管理知識培訓，熟悉生產系統的運作及管理；
3、對持繼改善、消除浪費、降低成本有豐富的理論與實踐經驗；
4、四年服裝行業精益生產推行經歷，有較豐富的精益生產理論及精益生產推行經驗；
5、工作認真、負責、嚴謹，為人公平公正；有強烈的開拓進取精神與團隊合作精神；
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| 【聯系方式】 |
