| 【求職意向】 |
| 期望工作性質(zhì)： |
全職
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| 期望職能職位： |
生產(chǎn)部經(jīng)理 |
| 期望工作地點： |
江蘇省 |
| 期望月薪： |
面議 |
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| 【工作經(jīng)驗】 |
| | | 2006年2月-至今： | 寧波溢達服裝有限公司 | | 企業(yè)規(guī)模： | 1000-9999人 | | 部 門： | 寧波溢達服裝有限公司 | 職 位： | 副總經(jīng)理 | | 工作描述： | 工作職責：
1、 確保整個公司的安全生產(chǎn)，包括所有的員工，機器設(shè)備，固定資產(chǎn)。。。的安全。
2、 在日常生產(chǎn)中強力推行LEAN（精益生產(chǎn)）理念，熟悉精益生產(chǎn)管理，精于減少各種浪費，包括時間，空間，物流，人員，庫存。。。
3、 帶領(lǐng)整個團隊做到每年的公司預(yù)算，確保各項指標達到要求，甚至做得更好。
4、 確保所有發(fā)給客戶的大貨的質(zhì)量及交期，不斷提升客戶滿意度。
5、 通過Eton系統(tǒng)實現(xiàn)單件流生產(chǎn)，減少WIP，加快成品產(chǎn)出，縮短出貨周期。
6、 通過創(chuàng)新的方式提高生產(chǎn)率，在提高工人工資的情況下，保持成本具有市場競爭力。
7、 良好的物料控制，減少物料浪費，將物料利用率最大化，包括各種面料及輔料。
8、 將庫存保持在低位，盡全力降低存貨周轉(zhuǎn)期，盡量做到JIT生產(chǎn)。
9、 建立良好的人才培訓(xùn)機制，著力于員工的管理與培訓(xùn)，適度的放權(quán)讓下屬有足夠的發(fā)揮空間。
10、 在生產(chǎn)車間保持良好的5S工作環(huán)境，給員工更多的關(guān)懷與鼓勵，使公司成為在工人們在行業(yè)里的首選。
11、 盡一切力量降低員工流失率，來緩解目前的“用工荒”問題。
12、 使用新的技術(shù)來降低能源消耗，減低單位能耗。
13、 其他的日常管理工作，包括工作安排，人員調(diào)配，資源配置。。。
14、 于2006年2月—2007年1月，任副廠長，匯報上級：集團總經(jīng)理；
15、 于2007年1月—2009年1月，任廠長，匯報上級：集團總經(jīng)理；
16、 于2009年1月—目前，任副總經(jīng)理，匯報上級：集團總經(jīng)理；
工作業(yè)績：
1、寧波溢達的產(chǎn)量由2006年的每月12000dzs，每年不斷提高，直到目前的每月30000dzs。
2、寧波溢達的產(chǎn)品質(zhì)量一直表現(xiàn)優(yōu)異，客戶索賠極少，客戶滿意度非常高。
3、所有的大貨交期都能盡量做到，空運費極少。
4、由于很好地推行了精益生產(chǎn)，以及單件流系統(tǒng)，WIP及庫存得到良好的控制，大貨出品時間大幅減少，由2006年的50天產(chǎn)品出貨期減到目前的25天。
5、由于精益生產(chǎn)的成功推行，生產(chǎn)效率大幅提高，從2006年的13件/天/車工，提高到目前的22件/天/車工。
6、非直接生產(chǎn)員工大幅減少，車工與總?cè)藬?shù)比率提高到1:1.8。
7、工人的平均工資從2006年開始不斷上漲，直到目前的平均3300元/月；但由于效率提高，成本上漲幅度遠小于工資上漲幅度，在同行業(yè)內(nèi)具有很強的競爭力。
8、面料利用率不斷提高，從2006年的82%提升到目前的86%，節(jié)省了巨額的面料成本。
9、存貨周期不斷減少，由2006年的80天左右降低到目前的45天左右。
10、不斷改進工作流程，出貨/裁數(shù)比不斷提高，由2006年的95%提高到目前的99.5%
11、通過技術(shù)革新，如使用伺服馬達，改用天然氣鍋爐。。。不斷降低單位能耗。
12、通過不斷提高自動化能力，提高效率，縮短新工人培訓(xùn)時間，降低對熟練工的依賴程度。 | |
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| | | 2003年2月-2006年2月： | 常州溢達服裝有限公司 | | 企業(yè)規(guī)模： | 500-1000人 | | 部 門： | 常州溢達服裝有限公司 | 職 位： | 企業(yè)管理與生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理 | | 工作描述： | 工作職責：
1、 為整個公司制定全部的管理流程，同時對流程管理進行監(jiān)控。
2、 在對流程管理進行監(jiān)控的同時，不斷地對流程進行改進，提出創(chuàng)新建議，幫助工廠提高效率。
3、 負責公司的ISO9000質(zhì)量體系及ISO14000環(huán)境體系的建立及推行。
4、 和生產(chǎn)部門配合，將先進的生產(chǎn)技術(shù)及管理方式，如單件流，小單組，集體計件，LEAN。。。推行到車間生產(chǎn)中。
5、 通過與各個部門的團隊合作，不斷提高公司整體的管理水平，尤其是流程管理；同時不斷提高技術(shù)水平。
6、 利用DCT管理工具，對公司整體業(yè)績及結(jié)果做評估，并做月度總結(jié)及改進方案。
工作業(yè)績：
1、 在工廠里成功推行Modular Line（小組+單件流）管理模式，提高效率20%.
2、 成功地在Modular Line中推行“集體計件 ＋ 績效獎金”制度，成功配合單件流管理模式。
3、 通過SGS的審核，順利獲得ISO9000及ISO14000認證資格。
4、 通過DCT工具，給公司設(shè)定合理的指標及目標值，使管理層對公司表現(xiàn)一目了然。并可及時采取措施，不斷改進管理方式，提升公司業(yè)績。 | |
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| 【教育】 |
| 1997年7月 - 1999年6月 | 美國夏威夷大學(xué) | 工商管理 | 碩士 | |
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| 【附加信息】 |
| 自我評價: | 1.職業(yè)道德和誠信：正確的價值觀和奉獻精神，在處理事務(wù)時將公司的利益放在首位；遵守公司的核心價值觀。
2.19年的工作經(jīng)驗,17年的服裝行業(yè)經(jīng)驗,7年的服裝高級管理經(jīng)驗。
3.在香港溢達集團工作17年，溢達集團是紡織制衣行業(yè)里的頂級公司及“黃埔軍校”，以良好的管理及人才培養(yǎng)而著稱。
4.兩年的美國留學(xué)經(jīng)歷，三年的海外工作經(jīng)歷，優(yōu)良的英文聽說讀寫能力；能說并聽懂粵語；良好的計算機操作及軟件使用能力。
5.創(chuàng)新能力；領(lǐng)導(dǎo)能力；團隊合作；目標導(dǎo)向/緊迫感 |
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| 【聯(lián)系方式】 |
