| 【求職意向】 |
| 期望工作性質(zhì)： |
全職
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| 期望職能職位： |
項(xiàng)目經(jīng)理 |
| 期望工作地點(diǎn)： |
廣東省 福建省 上海市 |
| 期望月薪： |
10000-14999元 |
| 到崗時間： |
1個月內(nèi) |
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| 【工作經(jīng)驗(yàn)】 |
| | | 2006年2月-至今： | 福建特步（中國）有限公司 | | 企業(yè)規(guī)模： | 1000-9999人 | | 部 門： | 鞋業(yè)系統(tǒng)/服裝系統(tǒng)IE部 | 職 位： | IE主管 | | 工作描述： | 鞋業(yè)系統(tǒng)模塊：
工作描述：從東莞一個穩(wěn)定的企業(yè)轉(zhuǎn)戰(zhàn)到一個內(nèi)地的家族式的企業(yè)本身需要很大的勇氣，在特步通過三年的時間熟悉一個國內(nèi)知名品牌如何打造的過程，了解了一個品牌的產(chǎn)品營銷、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)四個大的單位相輔相成齊頭并進(jìn)發(fā)展，使自己對一個產(chǎn)品整個供應(yīng)鏈有了更深刻的認(rèn)識。
1、個人件計(jì)件方案的制定及主導(dǎo)推行,計(jì)件人工單價(jià)測試制定
2、團(tuán)件計(jì)件方案的主導(dǎo)制定主導(dǎo)及推行,團(tuán)件計(jì)件人工單價(jià)制定，員工績效方案的主導(dǎo)推行
3、人工成本控制方案制定及主導(dǎo)推行，公司員工薪資審核，每月異常薪資及人工成本分析
4、干部績效損益方案制定推行及公司薪酬方案合理性分析
5、人工成本掌控（含人工報(bào)價(jià)）、人員合理配置評估與人力目標(biāo)制定及增補(bǔ)管制
6、公司產(chǎn)能評估及訂單可消化性分析及公司生產(chǎn)方面ERP系統(tǒng)推行跟進(jìn)及模塊需求提報(bào)
7、工程編制表、標(biāo)準(zhǔn)工時、LAYOUT圖的制定及審審核；異常標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時分析
8、對公司各部門流程運(yùn)作進(jìn)行評估改善。
工作業(yè)績：把本廠鞋業(yè)制造系統(tǒng)從傳統(tǒng)的大包流改變成U型單件流，到完全按照Lean模式與指標(biāo)進(jìn)行推進(jìn)，因福建企業(yè)從員工、干部思想、到干部管理方法、老板管理思想、工廠薪資方案構(gòu)成的區(qū)別造成Lean推動過程中因地制宜解決很多以前不曾遇到過的問題，把以前在緯球所走過的工作基本上推動了一輪，整體成效不能與港資企業(yè)Lean推動成果相比較，因從企業(yè)結(jié)構(gòu)，訂單狀態(tài)，類型，人員管理方法與思想，地域有差別。但是在國內(nèi)品牌里面特步鞋業(yè)制造管理水平排在前列。
服裝系統(tǒng)模塊
工作描述：接受公司副總裁丁美清女士任務(wù)調(diào)到服裝系統(tǒng)進(jìn)行IE部門工作的建立，因服裝系統(tǒng)自己的制造規(guī)模很小，在服裝系統(tǒng)一年當(dāng)中，主要完成以下工作：
1、IE部門成立；
2、通過秒表測時法完成了常規(guī)工序數(shù)據(jù)庫建立
3、在樣衣車間、辦公室推行6S；
4、把樣衣工從籠統(tǒng)的從計(jì)分算薪資改革為整件個人計(jì)件薪資方案。
5、參與特步服裝系統(tǒng)其中一家OEM衛(wèi)星工廠的Lean推動，并已初具成效，已成為特步的核心加工廠。
6、GSD一般車縫工序時間動作分析方法推動。
工作成績：通過IE部門成立，使公司梭織方面08年共節(jié)省成本人民幣達(dá)到800萬以上。同時使公司服裝系統(tǒng)人員及上級領(lǐng)導(dǎo)有了對IE引起重視，導(dǎo)致09年工作不斷的推進(jìn)，未來所有的加工廠全部要成立IE部，所有的加工都要進(jìn)行成本管控，降低成本，提高效率。IE部人員進(jìn)行輔導(dǎo)。
個人總結(jié)：在服裝、鞋業(yè)兩大領(lǐng)域通過現(xiàn)場學(xué)習(xí)、生產(chǎn)管理、IE部門6年的工作經(jīng)驗(yàn)和積累，讓自己有了不管是在服裝業(yè)，還是鞋業(yè)打拼的資本，更希望通過自己的經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌驇椭嗟钠髽I(yè)能夠提高效率、降低成本使我們的老板、工人、消費(fèi)者等等能達(dá)到一個多贏的局面。同時永遠(yuǎn)會以一顆空杯歸零、感恩的心態(tài)進(jìn)行學(xué)習(xí)與工作。
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| | | 2005年2月-2006年2月： | 晶苑集團(tuán) | | 企業(yè)規(guī)模： | 1000-9999人 | | 部 門： | IE部 | 職 位： | IE工程師 | | 離職原因： | 主要是公司IE體系已進(jìn)行完善及持續(xù)改善期，工作起來缺乏激情同時薪資待遇不太滿意。 | | 工作描述： | 工作描述：1.生產(chǎn)layout編排
2.生產(chǎn)效率提升及監(jiān)控
3.項(xiàng)目策劃與推廣
4.基層管理的培訓(xùn)
5.人力機(jī)器需求計(jì)算
6.持續(xù)的現(xiàn)場改善
工作業(yè)績：從鞋業(yè)轉(zhuǎn)換到服裝業(yè)可以說是對我自己的一種挑戰(zhàn)，很多方面從零開始，在一個JIT，Lean、IE比較成熟的企業(yè)，在此一年當(dāng)中主要是對服縫進(jìn)行了學(xué)習(xí)，并在二個月內(nèi)適應(yīng)了服裝IE的環(huán)境，對公司IE部門的很多常規(guī)工作提出了具有建設(shè)性的意見，對于在工藝編寫、產(chǎn)前準(zhǔn)備、排車圖、人員機(jī)器評估、對干部績效考核方案重新進(jìn)行了修正整理，使考核更完善，公平，公正；在一年當(dāng)中成功推行項(xiàng)目有五個，為公司節(jié)省成本或創(chuàng)造利潤達(dá)到人民幣百萬之?dāng)?shù)。
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| | | 2002年8月-2004年11月： | 香港長江實(shí)業(yè)緯球鞋業(yè)有限公司 | | 企業(yè)規(guī)模： | 1000-9999人 | | 部 門： | 總裁辦IE組 | 職 位： | IE組長 | | 離職原因： | 因長江實(shí)業(yè)集團(tuán)認(rèn)為鞋業(yè)后續(xù)發(fā)展的空間不大，利潤點(diǎn)不多選擇關(guān)閉企業(yè) | | 工作描述： | 工作描述：通過入職三個月的車縫培訓(xùn)，了解了生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際運(yùn)作為后續(xù)所有工作的開展都是首先站車間一線的立場來換位思考問題，通過4個月的時間升職為總裁辦公室IE小組組長。
1、協(xié)助總裁辦公室主任IE小組的成立
2、標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)庫的建立
3、生產(chǎn)部各基層管理的管理意識和管理方法的培訓(xùn)
4、成本及效率相關(guān)項(xiàng)目推行
5、個人計(jì)件改團(tuán)體計(jì)件及車間獎勵制度實(shí)施
6、Lean線全程推動實(shí)施
主要工作業(yè)績：
1、將IE小組建立成擁有8個人員編制的高質(zhì)高效Team，工作場所 有由生產(chǎn)發(fā)展到供應(yīng)鏈之采購，高頻、印花、繡花、合貼、行政、人事及與生產(chǎn)部相關(guān)之區(qū)域;
2、與REEBOK品牌客戶溝通建立常規(guī)工序標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)庫，為員工計(jì)件、生管排產(chǎn)及公司業(yè)務(wù)接單產(chǎn)能評估、人力資源部招聘工人作為評估數(shù)據(jù)；
3、在全廠生產(chǎn)區(qū)域及辦公室區(qū)域成功推行6S，為生產(chǎn)及辦公區(qū)域營造良好的工作環(huán)境為后續(xù)項(xiàng)目推進(jìn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；
4、將工廠從個人計(jì)件方案改革為團(tuán)體計(jì)件方案，輔助一系列獎罰激勵制度，有效的減少了員工空閑時間，增加了員工對團(tuán)體的歸屬感，使整個團(tuán)體更有整體效率，提高了產(chǎn)線平衡率，為車間JIT生產(chǎn)線的推動打下基礎(chǔ)。
5、為滿足REEBOK客戶的需求，IE小組主導(dǎo)工廠Lean線的推動。共分為六個階段：
現(xiàn)狀分析評估期—Lean推動規(guī)劃期—Lean推動執(zhí)行前期—Lean推動執(zhí)行中期—Lean推動執(zhí)行后期—Lean完善持續(xù)改善期；有幸在Lean推動過程中參與客戶組織的培訓(xùn)，也讓我對自己工作有全面全新的認(rèn)識，作為IE是要站在一個總裁智囊團(tuán)的角度來思考處理事情，從面輔料供應(yīng)商、到印繡花、高頻、合貼、裁斷、針車、成型到出貨全局重新從人員、物料、機(jī)器、方法、計(jì)劃管理進(jìn)行規(guī)劃。對全廠Layout布局進(jìn)行根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行規(guī)劃。主導(dǎo)對與生產(chǎn)有關(guān)活動的流程、制度進(jìn)行梳理并編寫打印受控；打掉部門墻，實(shí)行一條龍生產(chǎn)計(jì)劃，把采購、計(jì)劃、生產(chǎn)、IE組織一個小組，使我們的Lean線解決問題更快更高質(zhì)高效。通過不斷實(shí)驗(yàn)使裁斷、合貼、針車、成型整體平衡率達(dá)到89%以上，中間撤除中轉(zhuǎn)半成品倉庫，使WIP庫存大幅度的減少，從裁床到包裝的時間由最初的15天減少為8天；協(xié)助生管根據(jù)各款式標(biāo)準(zhǔn)工時制定每天派工計(jì)劃，并制定周、月生產(chǎn)計(jì)劃；為生產(chǎn)與人力資源部員工招聘提供分析數(shù)據(jù)；為工廠機(jī)器采購提供分析數(shù)據(jù)；IE在前期制作出工程編制表、排車圖并參與進(jìn)行產(chǎn)前準(zhǔn)備，在裁斷、針車、成型三個部門進(jìn)行薪資方案改革，員工從團(tuán)體計(jì)件轉(zhuǎn)換為嚴(yán)格按照勞動法計(jì)時計(jì)算薪資加績效，干部實(shí)行固定工資加績效。每天IE人員對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況進(jìn)行備案立項(xiàng)進(jìn)行推進(jìn)，推行目視化管理，每天車間根據(jù)新舊不同的款式，上線第幾天制定每天目標(biāo)產(chǎn)能并跟進(jìn)分析是否達(dá)成及未達(dá)成原因并進(jìn)行幫助達(dá)成目標(biāo)產(chǎn)能。每月匯總效率達(dá)成作為員工、干部發(fā)放績效獎金之指標(biāo)數(shù)據(jù)。根本客戶及生產(chǎn)需要推動快速換線及多能工培訓(xùn)計(jì)劃，極大的提高了生產(chǎn)的機(jī)動性并縮短了產(chǎn)品上線生產(chǎn)熟悉時間。通過項(xiàng)目管理的格式每月提報(bào)追蹤問題改善推進(jìn)。直到Lean推動執(zhí)行后期，對Lean線運(yùn)作所有的流程、制度、表單全部歸檔受控。
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| 【教育】 |
| 1999年9月 - 2002年7月 | 湖南省衡陽市衡東縣職業(yè)中專 | 計(jì)算機(jī)專業(yè) | 中專 | |
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| 2002年8月 - 2002年11月 | 香港長江實(shí)業(yè)旗下緯球鞋業(yè) | IE人員入職車縫技能培訓(xùn)三個月 | 其他 | |
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| 2003年3月 - 2003年4月 | REEBOK品牌 | REEBOK品牌主力工廠Lean線實(shí)施培訓(xùn) | 其他 | |
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| 2009年3月 - 2009年5月 | 特步(中國)有限公司 | GSD一般車縫方法培訓(xùn) | 其他 | |
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| 2008年9月 - 至今 | 北京語言大學(xué) | 經(jīng)濟(jì)管理專業(yè) | 專科 | |
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| 【附加信息】 |
| 自我評價(jià): | 在服裝、鞋業(yè)兩大領(lǐng)域通過現(xiàn)場學(xué)習(xí)、生產(chǎn)管理、IE部門6年的工作經(jīng)驗(yàn)和積累，讓自己有了不管是在服裝業(yè)，還是鞋業(yè)打拼的資本，更希望通過自己的經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌驇椭嗟钠髽I(yè)能夠提高效率、降低成本使我們的老板、工人、消費(fèi)者等等能達(dá)到一個多贏的局面。同時永遠(yuǎn)會以一顆空杯歸零、感恩的心態(tài)進(jìn)行學(xué)習(xí)與工作。 |
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| 【聯(lián)系方式】 |
