【求職意向】 |
期望工作性質: |
全職
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期望職能職位: |
副總經理 企業管理 |
期望工作地點: |
廣東省 |
期望月薪: |
面議 |
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【工作經驗】 |
| | 2006年6月-2008年10月: | 中山金都制衣有限公司 | 企業規模: | 1000-9999人 | 部 門: | 生產部 | 職 位: | 技術總監兼生產總監 | 工作描述: | 主管整個公司生產技術、管理技術的改進、IE工程(工時工價、標準動作改善)、企業中長發展的戰略規劃、生產策劃、成本控制、建立各個崗位績效管理方案和企業學校的創辦及管理。工廠規模:小欖工業基地占地100畝地,工廠50000平方米,現有員工1400人,主要生產針織類家居服和休閑服。工作業績:1. 設計新工廠生產流水線布局,2.引進IE改善,3.開設單件流水線,4.引辦職業大中專學校,解決企業生產力,實施5天8小時工作制,5.培訓公司中高層管理人員的管理技能 | |
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| | 2005年1月-2006年5月: | 香港泰盈(浙江湖州)服裝有限公司 | 企業規模: | 1000-9999人 | 部 門: | 總經辦 | 職 位: | 總經理(即老板)助理兼IE工程技術部經理 | 工作描述: | 主管NPS(新生產技術)系統的推行,整個工廠的生產模式改進,成衣安全。產品全部出口歐美,工廠有進1000人,主要生產男女時裝、風褸,業績:讓員工8個小時生產11個小時的產量,晚上、星期天不用加班,為工廠節省電費和加班費,有效控制成衣安全,準時交貨給客戶,無客戶投訴和索賠。 | |
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| | 2000年1月-2004年12月: | 廣州鯤億服裝公司 | 企業規模: | 500-1000人 | 部 門: | 總經辦 | 職 位: | 副總經理 | 工作描述: | 任副總經理,主管整個公司生產經營和NPS(新生產技術)推行,讓員工每周工作六天、每天工作八小時(滿負荷工作)、月薪1200---1500元,產品出口歐美,以貼牌(華倫天奴、鱷魚、老人頭、老爺車、七匹狼等名牌)為主,工廠有400多人,另有六家外協加工廠,生產針織、梭織和牛仔系列。業績:減少各種浪費,按時交貨、無質量問題退貨發生、加工廠從兩家發展到六家。 | |
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| | 1990年9月-1999年12月: | 外資公司 | 企業規模: | 1000-9999人 | 部 門: | 生產部 | 職 位: | 企業管理 | 工作描述: | 在珠三角(廣州、東莞、惠州)大中型外資企業工作,從設計師轉到做生產主管,到廠長經理,其中廠長經理任職達7年,在企業的這10年里主要研究企業生產技術和管理技術的改善,涉及公司的各個部門。這些企業的員工均在1000人左右,面料涉及針梭織、裘皮、牛仔洗水類。 | |
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【教育】 |
1985年9月 - 1990年7月 | 中國紡織大學 | 服裝專業 | 本科 | 專業描述: | 學習服裝設計、服裝材料、服裝工程、管理、貿易等系統知識 |
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2008年1月 - 至今 | 中山大學 | 工商管理 | 碩士 | |
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【附加信息】 |
| 自我評價: | 本人性格隨和,為人坦誠,易于相處,作風嚴謹細致, 能吃苦耐勞,有較強的責任感、親和力和事業心,有很強的創新意識,具有良好的職業道德和一定的組織能力,注重培養人才,興趣廣泛,注重全面發展。 |
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| 其他: | 面對今年的金融海嘯,各項成本的提高,提高勞動效率對企業已迫不及待,再加上隨著社會的發展,多品種少批量的市場需求已成必然趨勢,企業管理和員工埋怨單太小款式太多、客人要貨太緊、質量要求太高等已不能解決現實問題,我們必須改變企業自身生產方式,去適應當今瞬息萬變市場需求。
日本的精益生產方式(新生產技術—NPS)是治療企業病根的良方,在國內各行制造業推行已勢在必行,你的企業應搶在同行的前面進行第四次生產革命,搶占市場的先機。
在你們的企業里一定存在以下八大浪費:
1)設備的浪費, 2)庫存(原輔材料、在制品、成品)的浪費,
3)生產過多、過早的浪費, 4)產品不良的浪費,
5)等待的浪費, 6)搬運的浪費,
7)動作的浪費, 8)加工的浪費
在你的企業生產現場里也一定存在以下問題之一:
1.班組長、主管對生產工藝要求是懂非懂,生產進度缺乏具體實施計劃,“盡量抓緊”“差不多”“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊作為任務完不成的理由。
2.品質意識差,不開產前分析會事前控制,而是每次等問題出現去補救,每天在忙于“救火”工作。
3.管理人員為了管人而管,自己言行不一,想到那里做到那里,沒有真正做到用正確的方法去做正確的事。
4.關鍵時刻管理人員缺乏主動性及現場統籌、組織指揮能力,每次出貨總是忙、亂、差、錯。
5.出了問題不是先解決為主,而是扯皮、責怪、罵人、逃避和推御責任。
6.部門之間團結協作意識差,總是以自我為中心,不顧大局,甚至給工作配合設定阻力。
7.大多數管理人員通常喜歡講:“我跟他說過了”“這不是我的錯”“差不多就行了”等不負責任的話。
8.缺乏成本核算、數字、和表格規范管理的概念,從不做規范的現場記錄,經理問話常常是一問三不知。
9.部門之間工作不協調,崗位職責不清,方向無目標、行動無計劃、操作無責任感。人與人之間勾心斗角、拉幫結派,消極怠工,影響團結。
10.現場生產流程管理不規范,程序混亂無先后,組長不會寫工序測工時,計件工價不合理,造成員工情緒化。每到月終發工資總有扯不清的員工鬧到辦公室或找老板投訴。
11.生產文件資料既不標準化又不規范發放,什么資料該發給誰?誰審核?轉交給誰?如何存檔編號裝訂等等,看上去總是亂糟糟,要尋一份資料更是難上難。
12.面輔料采購無具體計劃,跟進不力,該到的沒到,不該到的先到,嚴重影響生產部門進度和交期。倉庫發放時手續不清,管理制度不建全,經常缺件少數,反復補數,增加了成本。
13.部門管理者缺乏組織紀律性,原則性不強,執行力不夠,自身的職業道德素養和愛崗敬業的態度就有問題,更談不上去教育下屬。
14.員工散漫,經常請假,工作效率低下,整天抱怨工資低,人員流動頻繁,車間總是到尾期大量交貨到后道,嚴重返修無人問津,最后通宵也不能按時交貨,造成客戶投訴、扣款。
15.外發跟單沒有程序,經常發錯料,與加工廠關系緊張,質量控制更是一頭霧水,常有帶款出貨的事件發生。
16.主管缺乏整體規范能力和對員工整體素質教育培訓的能力,一個缺乏企業文化的企業就等于沒有靈魂,也就談不上凝聚力和忠誠度。
如果你有興趣進行企業改善,那我們就攜手共同努力,引進NPS—新生產技術來解決以上這些問題和減少各種浪費,為企業贏得更多利潤,更好地為客戶服務,適應瞬息萬變的市場。
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| 特長: | 本人從事服裝行業20余年,近八年多主要在服裝業各公司推行NPS(新生產技術即日本精益生產)----充分調動、開發員工的潛在能力,訓練團隊合作精神,提高工作效率,減少各種浪費,節約資源,為企業創造更多利潤。
◎◎◎技能:
1、能有效地組織、管理、訓練一個高效率的團隊。嚴格控制成本及制造費用。
2、熟悉公司內部和外發廠的管理,有很強的敬業精神,能獨立處理一切事務。
3、管理過的范圍:a、生產及技術管理 b、企業策劃 c、成本管理 d、績效管理e、人力資源管理 f、成衣安全管理 g、品質管理 h、銷售管理 i、客戶管理
4、熟悉各種印花、電腦繡花、手搖繡花、釘珠和洗水等特種工藝。
5、從事服裝面料種類:針織、梭織、毛織、裘皮、過膠衫、牛仔休閑洗水系列。
6、從事企業:品牌服裝公司、外貿出口服裝(外資)公司。
7、從事服裝類型:家居服、少女休閑時裝、男式休閑服裝及童裝。
8、授訓:ISO9000、5S、目標管理、團隊訓練、教育訓練等先進管理理念。
◎◎◎管理實戰:
1、NPS(新生產技術)-- IE手法改善,推行一個流,建立標準作業體系,團隊訓練,。
2、KPI--績效考核的制定及推行
3、PPC--生產計劃的制定及控制
4、企業發展的規劃、策劃。
5、品質管理---應用七件制、ISO9000技術文件表格。
6、生產過程控制---應用流程控制、各種生產圖表分析跟蹤改善。
7、5S現場管理推行,TPM、ERP推行計劃
8、成衣安全監控
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【聯系方式】 |