| 跟單員工作要求 跟單員工作要求,跟單員工作流程,跟單員工作總結(jié),跟單員的工作內(nèi)容,跟單員工作要求 ：一般來說跟單員必須有一定的服裝技術(shù)水平，了解款式的工藝要求和流程，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，有良好的心態(tài)。并且跟單員要熟悉以下的工作要求。一、 工廠評估 一般情況下，發(fā)單到新工廠之前都要對生產(chǎn)工廠的設(shè)備，技術(shù)能力，生產(chǎn)力量進(jìn)行一次評估，是我們考慮和衡量工廠生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)質(zhì)量和能力的首要依據(jù)，對跟單人員來說必須提供準(zhǔn)確可靠信息。二， 款式工藝 首先要讀懂每個(gè)新款的結(jié)構(gòu)，各部位的外觀要求，工藝，特點(diǎn)，要清楚哪里是整個(gè)款式的關(guān)鍵部位，容易出現(xiàn)哪些問題，如何避免，如何達(dá)到效果，這類問題在生產(chǎn)過程中要重點(diǎn)監(jiān)督。要清楚整個(gè)款式的工藝流程，并且要按照正確的樣衣制作。三， 規(guī)格尺寸 在接手到新款時(shí)必須整理出完整的工藝規(guī)格資料，一般客人先根據(jù)此規(guī)格資料要求報(bào)價(jià)，并制作首期樣品；然后待確認(rèn)樣品后工廠根據(jù)更改意見進(jìn)行工藝尺寸的調(diào)整，再制作正確的批版樣，以便我們判斷工廠對款式的了解程度；生產(chǎn)工廠在大貨生產(chǎn)前必須制作正確的產(chǎn)前樣，由跟單全面確認(rèn)此樣品的工藝，尺寸，主輔料的正確性。四， 主輔料跟蹤 1， 要清楚主輔料的成分，顏色，正反面及使用方法，建立一套正確的色卡資料，以便生產(chǎn)中進(jìn)行對比。 2， 能核算主輔料的單耗（用量），對主料的排版要求要比較清楚，對主料的規(guī)格（幅寬），斷長，版面件數(shù) 尺碼配比要有正確的數(shù)據(jù)。 3， 在生產(chǎn)前一周要確定所有主輔料的到位情況，如果出現(xiàn)不能按期到位就必須作出及時(shí)的追蹤或生產(chǎn)調(diào)整。五， 面料的顏色 布疵及成分 1， 在大貨面料到位的同時(shí)，必須核對面料顏色是否與原樣布一致；是否有段差，邊差等現(xiàn)象；是否有落色現(xiàn)象。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)色差現(xiàn)象，這種現(xiàn)象對成品的外觀質(zhì)量影響很大，因此要從裁剪到生產(chǎn)嚴(yán)格把好按包號和編號操作這個(gè)關(guān)口。 2， 布疵也是影響外觀質(zhì)量的重要因素，面料開裁前要進(jìn)行驗(yàn)布，對不合格的面料要通知面料工廠和生產(chǎn)工廠，進(jìn)行索賠或裁剪控制。面料的外觀結(jié)構(gòu)是否與原樣布一致。 3， 對面料的成分確定可通過摸，洗，揉，燒，嗅，看等簡單的方法進(jìn)行直觀的判斷，這只是對成分的大概范圍的判斷，不能確定具體的含量比例。六， 驗(yàn)貨 按照正確的尺寸，工藝要求及樣衣進(jìn)行新款上線的質(zhì)量檢查，在此期間必須了解每個(gè)工序的要求及標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，作好首期檢品報(bào)告的記錄，并且及時(shí)通知工廠。如果發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的問題必須停止此工序進(jìn)行調(diào)整。對生產(chǎn)質(zhì)量的檢查必須每日進(jìn)行。在生產(chǎn)進(jìn)行到中期必須作中期檢品報(bào)告的記錄，出貨前要進(jìn)行抽箱檢品的報(bào)告，所有檢品報(bào)告均一式三份（工廠，公司和自留）。 在驗(yàn)貨的過程中如果向工廠反饋檢品意見必須加蓋公司統(tǒng)一制定的檢品專用章。以加強(qiáng)對工廠生產(chǎn)質(zhì)量有力七， 數(shù)量的控制 首先要得到一套正確的搭配數(shù)量表，以便控制裁剪生產(chǎn)過程中的具體數(shù)量。也要在生產(chǎn)前核算出主料的總量是否滿足交貨的數(shù)量，及時(shí)地作出調(diào)整。在開裁的過程中把裁剪的損耗盡量控制在2%的范圍內(nèi)。要建立正確的裁剪數(shù)字，主料耗量等統(tǒng)計(jì)表。其次對生產(chǎn)過程中每日的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)實(shí)數(shù)作統(tǒng)計(jì)以便控制交貨進(jìn)度。 八， 交貨期 在交貨期已確定的情況下，與工廠聯(lián)系生產(chǎn)計(jì)劃及每日進(jìn)度安排，建立正確可靠的生產(chǎn)進(jìn)度表，包括后道的包裝進(jìn)度，在交貨前一周必須確定工廠是否按期完成的判斷。九， 表格管理 1，工藝尺寸表 由公司提供，以便檢品時(shí)有正確的依據(jù)。 2， 主輔料色卡 自制或公司和工廠提供。 3， 交貨配比數(shù)或裁剪數(shù) 由公司或工廠提供。 4， 驗(yàn)貨報(bào)告單 由公司提供對工廠的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 5， 訂單計(jì)劃表 由公司提供對近期的計(jì)劃進(jìn)行管理。 6， 生產(chǎn)計(jì)劃表 由公司提供或自制，對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制。 7， 裝箱單 由公司提供（或根據(jù)工廠的實(shí)際生產(chǎn)情況制定），對工廠的裝箱數(shù)字進(jìn)行控制。 8， 出貨匯總表 自制或公司提供，對已出貨的款式進(jìn)行管理。 十， 溝通能力 跟單員要有良好的溝通能力和調(diào)解能力，對工廠提出各種建議都要有合適的方法，杜絕產(chǎn)生沖突。能自我調(diào)整好心態(tài)。每天要進(jìn)行自我工作總結(jié)，主動向公司反映工作進(jìn)度。 |
